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采用滾(gun)壓(ya)加工，由于(yu)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)層留(liu)有表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)殘余壓(ya)應力，有助于(yu)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)微小裂(lie)紋(wen)的(de)(de)封閉(bi)，阻(zu)礙侵蝕(shi)作用的(de)(de)擴(kuo)展。從(cong)而(er)提高(gao)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)抗腐蝕(shi)能(neng)力，并(bing)能(neng)延緩疲(pi)勞裂(lie)紋(wen)的(de)(de)產生或擴(kuo)大，因(yin)而(er)提高(gao)缸筒疲(pi)勞強度。通過滾(gun)壓(ya)成(cheng)型，滾(gun)壓(ya)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)一層冷作硬化(hua)層，減(jian)少了(le)磨削(xue)(xue)副接觸表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)彈性(xing)和塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)缸筒內壁(bi)的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)，同(tong)時(shi)避免了(le)因(yin)磨削(xue)(xue)引起的(de)(de)shao傷。滾(gun)壓(ya)后，表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)粗糙度值(zhi)的(de)(de)減(jian)小，可提高(gao)配合性(xing)質。

液壓缸泄漏帶(dai)來(lai)的(de)危害很多(duo)，既(ji)是液壓缸產生各種故障的(de)原因之(zhi)一(yi)，又是影響安(an)全、污染環境的(de)重要因素，所(suo)以應(ying)引起足夠的(de)重視(shi)。

　　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的泄(xie)漏(lou)包括外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)和外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)兩種情況。外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)是(shi)指(zhi)(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒和缸(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)底、油口、排氣閥(fa)(fa)、緩沖調節閥(fa)(fa)、缸(gang)(gang)蓋與(yu)活塞桿處等外(wai)(wai)部的漏(lou)油，容易從外(wai)(wai)部直接觀(guan)察(cha)出。內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)是(shi)指(zhi)(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)內(nei)(nei)部高壓(ya)(ya)腔的壓(ya)(ya)力油向低壓(ya)(ya)腔滲漏(lou)，它發生(sheng)在活塞與(yu)缸(gang)(gang)內(nei)(nei)壁、活塞內(nei)(nei)孔與(yu)活塞桿連接處。內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)不能直接觀(guan)察(cha)到。不論是(shi)內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)和外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)，其泄(xie)漏(lou)的原因主要是(shi)密封不良、連接處接觸不良等。

現象（一）：串漏

原因：

1.壓力迅速(su)上升或(huo)者(zhe)缸壁膨(peng)脹，油液(ye)進入間隙，壓力形成(cheng)(cheng)對密封的下行作用，串漏形成(cheng)(cheng)

2.密(mi)封(feng)環未設計泄壓(ya)槽

防止措施：

1.密封(feng)環(huan)設計留有泄壓(ya)槽(cao)，油(you)液通過泄壓(ya)槽(cao)，填充溝槽(cao)從而(er)壓(ya)縮O形(xing)圈，產生密封(feng)

原因：

1.運動速(su)度太快

2.有(you)偏心(xin)運動

3.滑(hua)動面(mian)粗糙(cao)度不(bu)均勻(yun)

4.安裝時扭轉

防止措施：

1.改用唇形(xing)密封(feng)

2.消除偏心運(yun)動

3.修改滑動面粗糙(cao)度(du)

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不合理(li)導(dao)致(zhi)壓縮率太大(da)：沒(mei)有考慮到材料由于(yu)熱量及(ji)化學(xue)介質引(yin)起(qi)的變形，或由于(yu)壓力過(guo)大(da)引(yin)起(qi)

防止措施：

1.溝(gou)槽的設計應考慮到(dao)材料(liao)由于溫(wen)度及化(hua)學介質引起的變形